Como resolver a fibra flutuante no processo de moldagem por injeção? (Um)

O que é fibra flutuante e como resolver (一)?

 

A fibra flutuante também é chamada de fibra exposta. Na produção de matérias-primas com fibra de vidro o mais provável é que apareça o aspecto superficial de má qualidade, principalmente para fibras queimadas e expostas e material flor. E isso é o mais importante, o mais difícil de resolver é a fibra exposta. A chamada fibra exposta é a fibra de vidro exposta na superfície do produto, relativamente áspera, de aparência mais difícil de aceitar. Fibra de vidro branca no processo de fluxo de molde de fusão de plástico exposta ao exterior, para ser condensada após a moldagem na superfície do plástico para formar traços brancos radiais, quando as peças plásticas para o preto serão devido ao aumento na diferença de cor e mais óbvio.

 

1. Melhorar a compatibilidade de fibra de vidro e náilon
Adicione compatibilizantes, dispersantes e lubrificantes e outros aditivos ao material de moldagem, incluindo agente de acoplamento de silano, compatibilizador de enxerto de anidrido maleico, lubrificantes de ácidos graxos e alguns agentes de exposição anti-fibra de vidro nacionais ou importados. Através destes aditivos para melhorar a compatibilidade entre a fibra de vidro e a resina, melhorar a uniformidade da fase dispersa, aumentar a resistência da ligação interfacial, reduzir a separação da fibra de vidro e da resina, melhorando assim o fenômeno de exposição da fibra de vidro. Por exemplo, estudos demonstraram que ao adicionar compatibilizantes à matriz, a compatibilidade das fibras de vidro na matriz do material modificado é significativamente maior do que a do material não adicionado.

2.Ajuste do sistema de fundição de molde de injeção

O sistema de fundição em molde está intimamente relacionado à formação do fenômeno de "fibra flutuante". Para a mobilidade do plástico reforçado com fibra de vidro é fraca, e a mobilidade da fibra de vidro e da resina dos dois componentes das características da inconsistência, a distância do fluxo não pode ser muito longa, o fundido deve preencher rapidamente a cavidade para garantir que a fibra de vidro é uniformemente disperso, não ocorre assoreamento e estratificação e formação de “fibra flutuante”.

Portanto, o princípio básico do projeto do sistema de fundição é que a seção transversal do canal deve ser grande e o fluxo deve ser reto e curto. Deve ser utilizado no canal de fluxo principal espesso e curto, coletores e comporta grossa, a comporta pode ser tipo folha, leque e anel, também pode ser utilizada na forma de múltiplas comportas, a fim de tornar o fluxo de material caótico, difusão de fibra de vidro, reduz a orientação do sexo. Além disso, é necessário ter uma boa função de exaustão, que possa descarregar a tempo o gás gerado pela volatilização do agente de tratamento de superfície de fibra de vidro, para evitar defeitos como má fusão, falta de material e queimaduras.

Quanto ao sistema de vazamento do molde da tampa da alça, seu longo fluxo de corredor é um fator que causa o sério fenômeno da "fibra flutuante", mas essa é a necessidade da estrutura do molde, que não pode ser encurtada, então apenas a cruz -o tamanho da seção do corredor e a forma e tamanho do portão são ajustados. O portão foi alterado para um portão em forma de leque, e o tamanho do portão e do corredor foram aumentados gradualmente durante o processo de moldagem experimental. Além disso, deve-se notar que a "fibra flutuante" é fácil de aparecer na parte da peça moldada com grande espessura de parede, porque o gradiente de velocidade do fluxo de fusão é grande neste local, o centro do fluxo de fusão é alto, e a velocidade é baixa próximo à parede da cavidade, o que faz com que a tendência da fibra de vidro exposta se intensifique, e a velocidade relativa é mais lenta, o que resulta na formação da “fibra flutuante” devido ao acúmulo de estagnação. "Fibra flutuante". Portanto, deve-se tentar uniformizar a espessura da parede da peça moldada em todos os lugares e evitar cantos vivos e entalhes, para garantir o fluxo suave do fundido.

Além do molde, a superfície de aparência do produto é feita deliberadamente de superfície fosca ou superfície de gravação, para reduzir a resposta visual da fibra de vidro exposta.