A densidade relativa de PA12 é de 1,02g / cm3, que é baixa em produtos de nylon; por causa de seu baixo teor de amida, a taxa de absorção de água é de 0,25%, que também é baixa em náilon. A temperatura de decomposição térmica do PA12 é superior a 350 ° C e a temperatura de uso a longo prazo é de 80 a 90 ° C. O filme PA12 possui boa estanqueidade e uma taxa de transmissão de vapor de água de 9 g / m2.
O PA12 é resistente a álcali, óleo, levedura e ácidos inorgânicos diluídos e hidrocarbonetos aromáticos. Portanto, o PA12 é amplamente utilizado em sistemas automotivos de tubulação, como sistemas de tubulação de combustível multicamadas, tubos de reforço de freio a vácuo, tubos de embreagem hidráulica e tubulação de sistema de lubrificação central. Também pode ser usado para reparo de tubulações internas de reparo de tubulações industriais, bem como para exposições de contato; sistema de tubulação industrial para produtos químicos corrosivos.
PA12 tem um bom efeito anti-ruído, é ideal para o revestimento de fibra óptica e é resistente a cupins e camundongos e também é um excelente material para revestimento de cabos.
A alta tenacidade e a alta resistência do PA12 proporcionam maior resistência à pressão de ruptura. Pode ser usado como tubo de distribuição de gás natural de média pressão. Agora é usado nos Estados Unidos, Europa Ocidental, etc. O tubo de gás natural PA12 pode suportar pressão de trabalho mais alta do que o tubo de polietileno (PE). temperatura. A tubulação de transmissão de gás natural PA12 pode suportar pressões de 0,8 a 1,7 MPa abaixo de 80 ° C, o que pode substituir os tubos de aço nessa faixa e é mais competitivo que os materiais de poliolefina.
O PA12 não é compatível com a maioria dos outros compostos plásticos. Mesmo uma pequena quantidade de outra contaminação por resinas plásticas provoca derretimento turvo e peças acabadas. Portanto, antes do início do trabalho, a unidade de plastificação da máquina de processamento e todos os outros canais de fusão devem ser limpos com muito cuidado. O material do material reciclado PA12 deve estar livre de partículas estranhas e partículas de poeira, e o teor de umidade deve ser menor que 0,1% em peso. Uma pequena quantidade de polímero, ou mesmo outras poliamidas, além do mesmo nível de PA12, pode causar turvação da parte moldada correspondente. Se a eliminação imediata de resíduos não for possível, o portão ou peça defeituosa deve ser triturada e armazenada em um saco com barreira à umidade, que pode ser reutilizado após uma secagem cuidadosa.
A quantidade de material reciclado adicionado ao material PA12 original geralmente depende da parte desejada do desempenho, portanto, a peça moldada deve ser preparada por teste. Se o material abrasivo utilizado permitir os requisitos e especificações do usuário final, é possível adicionar 25% em peso de material reciclado. Em alguns casos, tais como extrusão de perfil de paredes grossas, paredes grossas moldadas por injeção e alta qualidade superficial de componentes ou componentes ópticos, as partículas devem ser pré-secas de qualquer maneira para evitar que a umidade escorra ou que superfícies irregulares se formem.
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