Temperatura 1.Barrel
A escolha da temperatura do barril é muito importante para a formação de PBT. Por exemplo, se a temperatura for muito baixa e a plastificação for fraca, causará defeitos como falta de material, entalhe, retração desigual e embotamento. Se a temperatura estiver muito alta, o bocal ficará com fluxo intenso, transbordando, escurecendo e até degradando. Geralmente, a temperatura do tambor é controlada a 240 ~ 280 ° C, e o PBT reforçado com fibra de vidro é controlado a 230 ~ 260 ° C. A temperatura do bico deve ser controlada abaixo da temperatura da seção frontal do cano em 5 a 10 ° C.
2. temperatura do molde
A temperatura do molde está diretamente relacionada à estabilidade dimensional, ao empenamento, ao ciclo de moldagem e à cristalinidade do produto. PBT é fácil de cristalizar, e cristaliza rapidamente mesmo a temperatura normal, então a temperatura do molde não precisa ser muito alta, geralmente 40 a 60 ° C, enquanto o PBT reforçado com fibra de vidro tem uma temperatura de molde ligeiramente maior, geralmente de 60 a 80 ° C.
3. pressão de injeção
PBT viscosidade do derretimento é baixa, fluidez é bom, pressão de injeção moderada pode ser usado, geralmente 60 ~ 90MPa, fibra de vidro reforçada PBT é 80 ~ 100MPa, geralmente a pressão de injeção aumenta com o aumento da espessura da peça de plástico, mas não superior a 100MPa Caso contrário , tornará o desmoldamento difícil.
