Termoplástico
Ele se torna macio e ainda flui, quando aquecido, e a refrigeração torna-se difícil. Este processo é reversível e pode ser repetido.
Polietileno, polipropileno, cloreto de polivinil, poliestireno, polyoxymethylene, policarbonato, poliamida, acrílico, outros poliolefinas e copolímeros, aglomerados, éteres de polifenileno, clorada poliéteres, etc. Termoplástico.
Em termoplástico, as cadeias moleculares da resina são lineares ou ramificados, e não há nenhuma ligação química entre as cadeias moleculares, que suaviza o fluxo quando aquecido. O processo de endurecimento de resfriamento é uma mudança física.
Plástico termofixo
Quando o primeiro aquecimento, o fluxo pode ser amaciado, aquecido a uma certa temperatura, e a reação química é endurecida pelo cross-linking e endurecimento. Essa alteração é irreversível, e então, quando aquecido novamente, ele pode já não amolecer.
É por essa característica que o processo de moldagem é realizado usando o fluxo de plastificação ao tempo do primeiro aquecimento, cavidade sob a pressão de enchimento e solidificação em um produto com uma determinada forma e tamanho. Este material é chamado um plástico termofixo.
A resina de plástico thermosetting é lineares ou ramificados antes de curar e forma uma ligação química entre as cadeias moleculares após a solidificação, que torna-se uma estrutura em rede tridimensional, que só não pode ser derretida, mas também não pode ser dissolvida em um solvente.
Fenólicos, aldeído, melamina, epóxi, poliéster insaturado, silicone e outros plásticos são todos os plásticos termofixos.
Usado principalmente para isolamento térmico, resistência ao desgaste, isolação, resistência de alta tensão e outros plásticos usados em ambientes agressivos, a maioria dos quais são termocura de plásticos. Os mais comumente usados são alças de panela wok e dispositivos elétricos de alta e baixa tensão.
