• Autor:LFT-G®Divisão Avançada de Engenharia de Termoplásticos
• Origem do teste:LFT-G®Laboratório de testes de materiais (calibração de planta em conformidade com ISO/ASTM)
• Data de divulgação dos dados:Junho de 2026 |Status:Ficha Técnica Certificada do Produto
LFT-G®PA66 LCF50 Nylon 66 de fibra de carbono longa de alta- temperatura
LFT-G® PA66 LCF50 (Modelo: LFT-G®PA66 LCF50-BC05A) estabelece uma referência de desempenho definitiva para rigidez termoplástica estrutural e resistência térmica. Fabricado usando um método exclusivo de pultrusão contínua automatizada, esse composto atinge uma umidade uniforme-a partir de uma matriz de poliamida 66 de alta-temperatura com 50% de fios longos contínuos de fibra de carbono de alto módulo. O compósito resultante oferece um módulo de tração extraordinário superior a 34.000 MPa, oferecendo uma solução ideal para estruturas estruturais desafiadoras.substituição de metalaplicações sob perfis de carga contínua.
Padrão picadoPA66 CF50alternativas frequentemente falham sob fadiga multi{0}}axial dinâmica devido a micro-fissuras localizadas em junções de limites de fibras curtas. Por outro lado, nosso prêmiofibra de carbono longaa matriz composta retém um esqueleto estrutural 3D interno interconectado. Essa estrutura contínua distribui uniformemente caminhos de carga complexos, garantindo excepcional resistência à fadiga, menor densidade e precisão dimensional confiável em ambientes operacionais industriais exigentes.
Principais vantagens do produto:
- ● Rigidez Estrutural Extrema:O módulo de tração de 34.500 MPa substitui com segurança o aço inoxidável usinado e o ferro fundido.
- ● Limite Térmico Elite:A temperatura de deflexão térmica de 252 graus garante a segurança estrutural durante exposições contínuas a alto-calor.
- ● Matriz de Controle Isotrópico:A distribuição contínua de fibras interligadas elimina o empenamento das peças durante os ciclos de resfriamento.
- ● Blindagem EMI inerente:A arquitetura de rede condutiva fornece proteção eletromagnética profunda para gabinetes eletrônicos.
Propriedades típicas de materiais (LFT-G® PA66 LCF50-BC05A)
As propriedades detalhadas abaixo representam parâmetros típicos registrados dentro do LFT-G®Instalação de caracterização de polímeros em condições secas-como{1}}moldadas (DAM). Os testes estão em conformidade com padrões específicos ISO e ASTM para garantir uma validação rigorosa dos dados laboratoriais.
Perfil de teste mecânico
| Propriedade | Padrão de teste | Valor (estado DAM) |
|---|---|---|
| Módulo de tração | ISO 527 | 34.500 MPa |
| Resistência à tracção | ISO 527 | ~305 MPa |
| Módulo Flexural | ISO 178 | 24.000 MPa |
| Resistência à Flexão | ISO 178 | 405 MPa |
| Impacto Izod entalhado (23 graus) | ISO 180/A | 32kJ/m² |
Análise Térmica e Física
| Propriedade | Padrão de teste | Valor |
|---|---|---|
| Densidade | ISO 1183 | 1,33g/cm³ |
| HDT (0,45 MPa) | ISO 75 | 256 graus |
| HDT (1,80MPa) | ISO 75 | 252 graus |
| Encolhimento do Molde | ISO 294-4 | 0.03 - 0.10 % |
Parâmetros e recomendações de processamento
Diretrizes de moldagem padrão para processamento de LFT-G® PA66 LCF50. Para proteger os 50% altamente densosfibra de carbono náilonproteja o esqueleto do núcleo contra fraturas desnecessárias da fibra, implemente um perfil de parafuso de baixa{0}}compressão, mantenha a contrapressão abaixo de 50 psi e otimize os canais de gating.
| Parâmetro | Recomendação |
|---|---|
| Temperatura de secagem | 90 - 110 grau |
| Tempo de secagem | 4 - 6 horas (é necessário um secador de ar dessecante) |
| Zona Traseira/Alimentação (Zona ①) | 265 - 300 grau |
| Centro/Zona de fusão (Zona ②) | 275 - 305 grau |
| Temperatura Frontal/Bocal (Zona ③) | 270 - 300 grau |
| Temperatura do Molde | 80 - 115 grau |

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