Uso industrial PA12 material de enchimento de fibra de vidro longa de alto desempenho

Compósitos reforçados com fibra de vidro longa podem resolver seus problemas quando outros métodos de plásticos reforçados não fornecem o desempenho que você precisa ou se você deseja substituir o metal por plástico. Os compósitos reforçados com fibra de vidro longa podem reduzir o custo dos produtos de maneira econômica e melhorar efetivamente as propriedades mecânicas dos polímeros de engenharia e aumentar a durabilidade formando fibras longas para formar uma rede de esqueleto interna reforçada com fibra longa. O desempenho é preservado em uma ampla variedade de ambientes.

O material de fibra de vidro de nylon é um tipo de material composto, adicionando fibra de vidro com base no material de nylon original para que o material tenha as seguintes características:Resistência a altas temperaturas, boa estabilidade dimensional, boa tenacidade, bom isolamento, resistência à corrosão e alta resistência mecânica.

Suas propriedades são semelhantes ao PA11, mas sua estrutura cristalina é diferente. PA12 é um bom isolante elétrico e não será afetado pela umidade como outras poliamidas. Possui boa resistência ao impacto, estabilidade mecânica e química. Existem muitas variedades melhoradas de PA12 em termos de propriedades plastificantes e de reforço. Em comparação com PA6 e PA66, esses materiais têm pontos de fusão e densidade mais baixos e têm recuperação de umidade muito alta. PA12 não tem resistência a ácidos oxidantes fortes. A viscosidade do PA12 depende principalmente da umidade, temperatura e tempo de armazenamento. É muito líquido. A taxa de encolhimento está entre 0,5 por cento e 2 por cento, dependendo do tipo de material, espessura da parede e outras condições do processo. Aplicações típicas de PA12 poliamida 12 ou nylon 12 incluem medidores de água e outros equipamentos comerciais, mangas de cabos, cames mecânicos, mecanismos deslizantes, backplates fotovoltaicos e rolamentos.

Propriedades do material  

Cor: Off-white

Precisão: mais 0.2mm/ 100mm
Resistência à temperatura: 160 graus
Espessura mínima da parede: 0,6 mm

Características: Material em pó, superfície granular, alta dureza, boa tenacidade.

Cenário de aplicação

■ Ferramentas elétricas: máquina de corte, serra elétrica, furadeira elétrica, rebarbadora, polidora, martelo elétrico, picareta elétrica, pistola de ar quente e outros modelos;

■ Indústria automotiva: câmara de resfriamento, coletor de admissão, suporte do chassi, grade de ventilação, maçaneta da porta, corpo do acelerador e outros modelos;

■ Indústria de máquinas: bomba de água, válvula de água, rolamento, manga de eixo, engrenagem, suporte e outros modelos;

■ Equipamentos esportivos: equipamentos de esqui, carrinho de bebê, peças de equipamentos de ginástica e outros modelos;

■ Equipamentos de escritório: suporte de assento, polia, eixo giratório, engrenagem trituradora, peças de impressora e outros modelos;

Propriedade física  

Condições do processo de moldagem por injeção PA12

Tratamento de secagem: A umidade deve ser assegurada abaixo de 0,1 por cento antes do processamento. Se o material for exposto ao ar, recomenda-se secar em ar quente a 85 graus por 4 a 5 horas. Se o material for armazenado em um recipiente hermético, pode ser usado diretamente após 3 horas de equilíbrio de temperatura.

Temperatura de fusão: 240~300 graus; Não exceda 310 graus para materiais com características comuns e não exceda 270 graus para materiais com características retardadoras de chama.

Temperatura do molde: 30~40 graus para materiais não aprimorados, 80~90 graus para componentes de paredes finas ou grandes áreas e 90~100 graus para materiais aprimorados. O aumento da temperatura aumentará a cristalinidade do material. É importante para o PA12 controlar com precisão a temperatura do molde.

Pressão de injeção: até 1000 bar (recomenda-se baixa pressão de retenção e alta temperatura de fusão).

Velocidade de injeção: Alta velocidade (de preferência para materiais com aditivos de vidro).

Corredor e comporta: Para materiais sem aditivos, o diâmetro do canal deve ser de cerca de 30mm devido à baixa viscosidade do material. Para os requisitos de material aprimorados de um diâmetro de canal grande de 5 a 8 mm. A forma do corredor deve ser toda circular. A porta de injeção deve ser a mais curta possível. Uma variedade de formas de portão pode ser usada. Peças de plástico grandes não usam o portão pequeno, isso evita pressão excessiva nas peças de plástico ou taxa de encolhimento excessivo. A espessura do portão deve ser igual à espessura das peças de plástico. Se for usado um portão submerso, um diâmetro mínimo de 0,8 mm é recomendado. Os moldes de câmara quente são eficazes, mas exigem um controle preciso da temperatura para evitar que o material vaze ou solidifique no bocal. Se for usada uma câmara quente, o tamanho da porta deve ser menor do que uma câmara fria.

Certificação do sistema

Certificação do Sistema de Gestão da Qualidade ISO9001/1949

Certificado Nacional de Acreditação de Laboratório

Empresa de Inovação em Plásticos Modificados

Certificado Honorário

Testes REACH e ROHS de metais pesados

Outra informação

Xiamen LFT plástico composto Co., ltd

Podemos oferecer-lhe:

1. Parâmetros técnicos dos materiais LFT e LFRT e design de ponta

2. Design frontal do molde e recomendações

3. Fornecer suporte técnico, como moldagem por injeção e moldagem por extrusão.

Qualquer dúvida sobre nosso material, não hesite em nos contatar.