O que é o material PA12 LGF40?
LFT-G®PA12 LGF40é um termoplástico de engenharia-de alto desempenho composto dePoliamida 12 (PA12)reforçado com40% de fibras de vidro longas. Este compósito avançado oferece resistência mecânica excepcional, excelente resistência ao impacto e estabilidade dimensional superior - mesmo em ambientes exigentes.
Em comparação com alternativas-de fibra curta, olongoarquitetura de fibra de vidrofornece rigidez, resistência à fluência e capacidade de carga{0}}significativamente maiores, tornando o PA12 LGF40 o material preferido para componentes estruturais nosetores automotivo, industrial e elétrico.
Principais destaques
Reforço de fibra de vidro longa
Resistência à tracção
180 MPa
HDT a 1,82 MPa
210 graus
Força central
Por que os engenheiros escolhem LFT-G®PA12 LGF40 para componentes-de missão crítica
Resistência Mecânica Excepcional
Resistência superior ao impacto
Baixa absorção de umidade
Excelente resistência química
Borda de desempenho: fibra longa vs. fibra curta
PA12 LGF40 (40% de fibra de vidro longa) supera o PA12 GF40-de fibra curta padrão nas principais métricas
* Os dados mostrados são valores típicos. O reforço de fibra longa proporciona desempenho mecânico e térmico superior.
Fibra Longa PA12 LGF40
- Maior rigidez e resistência à fluência
- Resistência ao impacto superior
- Melhor estabilidade térmica
- Menor desempenho mecânico
- Resistência ao impacto reduzida
- Temperatura de deflexão térmica mais baixa
Ficha Técnica
Propriedades típicas do PA12 LGF40 (40% reforçado com fibra de vidro longa)
| Propriedade | Valor | Unidade | Padrão |
|---|---|---|---|
| Densidade | 1.35 | g/cm³ |
ASTM D-792
|
| Resistência à tracção | 180 | MPa | ISO 527 |
| Resistência Flexural | 250 | MPa |
GB/T 9341
|
| Módulo Flexural | 11,000 | MPa |
GB/T 9341
|
| Resistência ao impacto entalhada (23 graus) | 25 | kJ/m² | ISO 180 |
| Alongamento na ruptura | 3.0 | % | ISO 527 |
| Temperatura de deflexão térmica (1,82 MPa) | 210 | grau |
ASTM D-648
|
Diretrizes de Processamento – Moldagem por Injeção
Três etapas principais para peças PA12 LGF40 consistentes e de alta{1}}qualidade
Pré-secagem
Secar em80 – 100 grauspor 4 a 6 horas.
O teor de umidade deve ser< 0.1%para evitar hidrólise.
Moldagem por injeção
Temperatura de fusão:260 – 290 graus.
Pressão de injeção:80 – 150 MPa, velocidade média a alta.
Resfriamento e Desmoldagem
Temperatura do molde:80 – 120 graus.
Tempo de resfriamento: 15 – 30 seg. Recozimento a 120 – 140 graus (opcional) para aliviar o estresse.
Aplicativos
Onde o PA12 LGF40 oferece desempenho incomparável
Automotivo
Componentes-sob o capô, suportes estruturais, tampas de motor, coletores de admissão e peças estruturais leves que exigem alta resistência e estabilidade térmica.
Equipamentos Industriais
Engrenagens, rolamentos, carcaças de bombas, componentes de transportadores e peças-de máquinas pesadas que exigem excelente resistência ao desgaste e estabilidade dimensional.
Elétrica e Eletrônica
Conectores, relés, caixas de interruptores e componentes isolantes que se beneficiam de baixa absorção de umidade e propriedades dielétricas confiáveis.
Esportes e Lazer
Quadros de bicicletas, fixações de esqui, equipamentos de proteção e equipamentos esportivos de alto-desempenho onde a leveza e a resistência ao impacto são essenciais.
P: O que torna o PA12 LGF40 mecanicamente superior ao PA12 reforçado com{2}fibra curta?
R: As longas fibras de vidro no PA12 LGF40 criam uma rede densa e tri-dimensional que melhora significativamente a transferência de carga. Essa arquitetura oferece módulo de flexão até 40% maior e resistência ao impacto superior em comparação com tipos de fibra-curta, garantindo integridade estrutural sob altas cargas estáticas e dinâmicas.
P: Qual é o desempenho do PA12 LGF40 em ambientes-de alta temperatura e úmidos?
R: PA12 LGF40 oferece excelente estabilidade térmica com um HDT de 210 graus a 1,82 MPa. Graças à absorção de umidade intrinsecamente baixa da resina base PA12 (<0.5%), it maintains its dimensional stability and mechanical strength across a wide temperature range (-40°C to +150°C) without significant property degradation.
P: Quais são os principais parâmetros de moldagem por injeção do PA12 LGF40 para garantir a qualidade ideal da peça?
R: Para obter o acabamento superficial e as propriedades mecânicas ideais, a pré-secagem completa (80-100 graus por 4-6 horas) é fundamental para evitar a hidrólise. Use uma temperatura de fusão de 260-290 graus e uma temperatura de molde de 80-120 graus para garantir a orientação adequada da fibra e o mínimo de tensão interna.
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