LFT-G® Pelotas cheias de fibra de vidro longa PA66 GF30
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LFT-G®PA66 LGF30oferece excepcional resistência ao impacto em comparação com termoplásticos reforçados padrão. Eles são produzidos usando um processo de pultrusão especializado que cria pellets longos (6–12 mm) com fibras de vidro contínuas percorrendo todo o comprimento do pellet. Durante a moldagem, essas fibras formam uma rede de reforço tridimensional que aumenta muito a resistência ao impacto, ao mesmo tempo que aumenta a resistência e a rigidez. Os compostos PA66 LGF30 da LFT-G são uma solução confiável para substituição de metal, tornando-os ideais para aplicações automotivas e industriais porque:
Nossos compostos PA66 LGF30 estão disponíveis em diversas formulações e podem ser moldados por injeção com eficiência em peças complexas, reduzindo as operações de acabamento secundário e os custos gerais. |
Prova de desempenho
Custo e desempenho equilibrados para substituição de metal

Comparado ao PA66 GF30 convencional, nosso LFT-G®O PA66 LGF30 oferece um equilíbrio aprimorado de propriedades mecânicas, estabilidade dimensional e eficiência de custos, tornando-o ideal para peças estruturais e de alta-carga.
Propriedades Típicas
| Propriedade | Valor | Unidade | Padrões de teste |
|---|---|---|---|
| Densidade | 1.37 | g/cm³ |
ASTM D-792
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| Resistência à tracção | 186 | MPa | ISO 527 |
| Módulo Flexural | 8250 | MPa |
ASTM D-790
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| Impacto com entalhe Charpy | 30 | kJ/m² | ISO 179 |
| Temperatura de deflexão de calor | 253 | grau |
ISO 75-2
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| Conteúdo de fibra de vidro | 30 | % | - |
Baixe a folha de dados completa do LFT PA66 LGF30 em PDF
Diretrizes de Processamento
Para garantir o desempenho ideal e minimizar a quebra da fibra durante a moldagem por injeção de LFT-G® PA66-LGF30, siga estas etapas e parâmetros de processamento recomendados:

| Parâmetro | Faixa recomendada | Notas principais para PA6 LGF30 |
| Temperatura de secagem ① | 90 – 110 graus | Use um secador dessecante/ar seco para evitar hidrólise |
| Tempo de secagem ① | 3 – 4 horas | Garanta a remoção uniforme da umidade antes do processamento |
| Temperatura de fusão (bocal) ③ | 210 – 240 graus | Evite o superaquecimento para preservar a integridade da fibra |
| Temperatura do Molde ② | 40 – 60 graus | Equilibra a fluidez e a estabilidade dimensional parcial |
| Velocidade de injeção | Lento a moderado | Minimize a quebra da fibra e o cisalhamento interno |
Dicas críticas:
Parafuso: parafuso de baixa-compressão para reduzir a quebra da fibra
Gating: Gating generoso para fluxo suave de material
Indústrias e Aplicações
LFT-G® O PA66 LGF30 foi projetado para aplicações exigentes onde resistência, redução de peso e confiabilidade-de longo prazo são essenciais. Sua combinação equilibrada de alta resistência ao impacto, estabilidade térmica e flexibilidade de design o torna uma escolha confiável nos mercados automotivo, industrial e de consumo.
Em aplicações automotivas, LFT-G® PA66 LGF30 é amplamente utilizado para módulos frontais-, suportes de radiadores, coberturas de ventiladores, conjuntos de pedais e bandejas de bateria. Ele substitui o metal para reduzir o peso e, ao mesmo tempo, oferece excelente resistência a colisões, rigidez e durabilidade-de longo prazo sob o capô.
Para equipamentos industriais, o material é ideal para carcaças de bombas, componentes hidráulicos, carcaças de ferramentas elétricas e caixas de engrenagens. Ele mantém o desempenho mecânico sob tensões contínuas e flutuações de temperatura, oferecendo uma alternativa confiável e leve ao metal fundido.
Em equipamentos elétricos externos e produtos de consumo, LFT-G® O PA66 LGF30 é encontrado em plataformas de corte, carcaças de aparadores e componentes estruturais que exigem alta resistência ao impacto e às intempéries. Sua excelente fluidez permite projetos complexos-com funções integradas que reduzem o tempo de montagem e eliminam o acabamento secundário.


Conjunto de pedais automotivos


Deck de equipamentos elétricos ao ar livre


Perguntas frequentes
Q: Qual é a diferença entre PA66 LGF30 e PA66 GF30?
R: As fibras longas percorrem todo o comprimento do pellet (6–12 mm), formando uma rede de reforço que proporciona maior resistência ao impacto, melhor rigidez e menos empenamento do que as fibras curtas.
Q: É LFT-G® PA66 LGF30 fácil de moldar por injeção?
A: Sim. Ele flui bem em formas complexas com empenamento e encolhimento mínimos, não necessitando de ferramentas especiais ou acabamento secundário.
Q: É LFT-G® PA66 LGF30 reciclável ou sustentável?
R: Sim. É um material termoplástico que pode ser reafiado e reprocessado, atendendo às metas de sustentabilidade e ao mesmo tempo mantendo alto desempenho em aplicações estruturais.
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