LFT-G® LGF30 PP GF30 Polítera de Engenheiro Polímero

LFT-G® LGF30 PP GF30 Polítera de Engenheiro Polímero

Detalhes
O LFT-G® PP LGF30 é um termoplástico reforçado que é composto de polipropileno da COPO e fibras de vidro de 30%de comprimento.
Características: alta resistência, alto impacto. Resistência ao tempo, boa durabilidade
Aplicação: parte automática, parte esportiva, produto de eletrodomésticos.
Classificação de produto
Polipropileno reforçado com fibra de vidro longo
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Descrição
Parâmetros técnicos

 

LFT-PP LGF30: Evolução estrutural em engenharia avançada de polímeros

 

Inovação composta de próxima geração

Projetado com fibras de vidro alinhadas com precisão 10-15 mm em matriz de polipropileno, PP LGF30 entrega7, 000 módulo de tração MPA- Superando as ligas de magnésio convencionais com densidade 52% menor. Sua tecnologia de orientação de fibra patenteada preserva85% de integridade da fibraDurante a moldagem de injeção de alta velocidade, habilitando 0. 8-2. Espessura da parede de 5 mm em geometrias complexas. Certificado sob padrões BMW GS93040 e Toyota TSCP -05 G, esse material atinge 40-60% de eficiência de substituição de metal nos componentes estruturais.

 

A estrutura cristalina otimizada exibe23% maior resistência ao impactoem {{0}} grau versus compósitos padrão, validado através de 5 0, 000- testes de durabilidade do ciclo. O pacote de aditivos especializados fornece retenção de espessura de 0,76 mm/m na exposição aos UV (SAE J2527), mantendo o desempenho mecânico de 94% após o intemperismo acelerado de 3-. Compatível com os sistemas de produção da indústria 4.0, ele permite12- Segundo ciclo temposem processos automatizados de moldagem.

0. 003% Warpage em painéis 500 × 500mm

Melhoria de amortecimento de vibração de 63% vs alumínio

Alcance & Rohs 3 Formulações compatíveis

High-performance automotive polymer

 

ECOSYSTEM TÉCNICO 24/7

Suporte multilingual com análise DFM

Soluções de materiais avançados

Variantes de blindagem a laser-marca e emi

Integração Twin Digital

Modelos de simulação CAE dentro de 24h

Conformidade global

Materiais registrados IMDS e CAMDS

 

advanced-composite-applications

Avanços de engenharia microestrutural

 

Sinergia de matriz de fibra:A ligação interfacial 3D aumenta a eficiência da transferência de carga em 38%

Gerenciamento térmico:0. 35 W/M · K A condutividade térmica impede a acumulação de calor

Gerenciamento de energia do colapso:Modo de falha progressiva absorve 15J/cm³ Energia de impacto

Precisão dimensional:± 0. 05mm/m Tolerância linear em ciclos de temperatura

Fiber distribution analysis

Implementação entre indústrias

Global implementation cases

Revolução do transporte

  • Gabinetes de bateria de veículos elétricos com isolamento de 800V
  • Painéis internos aeroespaciais que se encontram longe 25.853
  • Bases de assento ferroviário com 25- Ano de vida útil

Industrial 4. 0 componentes

  • Altas articulares robóticas (proteção IP67)
  • Estruturas estruturais da impressora 3D
  • Componentes da válvula de petróleo e gás

Liderança da economia circular

Nossa tecnologia de regeneração molecular atinge a recuperação de materiais de grau virgem de 95%, apoiando a certificação Cradle-to-Cradle®.

 

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