PP LGF50 Super Composite rígido|Solução LFT de alta resistência|[LFT-G®]
Entendendo por que PP encheu fibra de vidro longo?
O polipropileno (PP) é um polímero termoplástico amplamente utilizado em embalagens, têxteis, componentes automotivos e muito mais. É conhecido por sua natureza leve, excelente resistência química e flexibilidade. No entanto, o PP puro tem limitações em termos de força e rigidez, o que restringe seu uso em aplicações de alto desempenho. Para superar essas limitações, os fabricantes geralmente reforçam o PP com aditivos, como fibras de vidro longas.
Arquitetura aprimorada de matriz de fibra
- O PP LGF50 indica uma matriz de polipropileno meticulosamente reforçada com fibras de vidro de 50% de comprimento. Essa maior concentração de fibras de vidro longas resulta em um salto significativo nas capacidades mecânicas do material, posicionando-as como uma escolha ideal para aplicações ultra-exigentes, onde resistência excepcional, rigidez superior e estabilidade dimensional inabalável são fundamentais.
Desempenho elevado com fibra de vidro longa:
- Propriedades mecânicas superiores:Com um reforço de fibra de vidro de 50% de comprimento, o PP LGF50 apresenta resistência à tração notavelmente aprimorada, módulo de flexão e resistência ao impacto quando contrastada com sua contraparte de PP não reforçada. Isso o torna excepcionalmente adequado para elementos estruturais críticos que exigem robustez final e durabilidade a longo prazo em condições operacionais graves.
- Estabilidade dimensional excepcional:O aumento da incorporação de fibras de vidro longas leva a melhorias ainda maiores na estabilidade dimensional do material. Isso minimiza a distorção e o encolhimento durante o processo de moldagem, resultando em componentes com tolerâncias mais apertadas e qualidade geral superior, crucial para aplicações de engenharia de precisão.
- Reciclabilidade aprimorada:Semelhante ao PP LGF40, a matriz de polipropileno e o reforço de fibra de vidro no PP LGF50 são materiais recicláveis. Essa reciclabilidade inerente contribui para o perfil de sustentabilidade dos produtos fabricados usando esse composto, alinhando -se com a crescente ênfase global nas práticas de fabricação ambientalmente responsáveis e na economia circular.
Desempenho do material verificado
| Propriedade | LFT-G®PP LGF50 | Pa 66- gf30 | PBT-GF25 | Método de teste |
|---|---|---|---|---|
| Resistência à tracção | 148 MPA | 125 MPa | 105 MPa | ISO 527 |
| Módulo de flexão | 9.6 GPA | 4.5 GPA | 5.1 GPA | ISO 178 |
| Charpy Impact (entalhado) | 45 kJ/m² | 35 kJ/m² | 28 kJ/m² | ISO 179 |
| HDT @1.8MPa | 155 graus | 205 graus | 155 graus | ISO 75 |
| Densidade | 1,32 g/cm³ | 1,31 g/cm³ | 1,41 g/cm³ | ISO 1183 |
Aplicações industriais versáteis
Implementação do mundo real



Setor automotivo
- Extensivamente utilizado em aplicações estruturais críticas, comoPortadores de painel de instrumentos, componentes de absorção de energia e elementos do chassi. Sua proporção aprimorada de força / peso contribui para a segurança do veículo e a eficiência de combustível em projetos de próxima geração.
Fabricação ambientalmente consciente
Vantagens de sustentabilidade
- Emissões mais baixas de CO₂: Material de 2,3 kg/kg
- >Utilização de material de circuito fechado de 90%
- Até 30% de integração de conteúdo reciclado pós-industrial
Padrões globais reconhecidos
- Processos de fabricação certificados ISO 9001: 2015
- Está em conformidade com os regulamentos de alcance da UE
- Certificado para atender aos padrões internacionais de materiais automotivos (por exemplo, VDA 230)
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