O que é PP LGF40?
PP LGF40(40% de polipropileno reforçado com fibra de vidro longa) é um material composto termoplástico de alto-desempenho que contém 40% de fibras de vidro contínuas em uma matriz de polipropileno. Ao contrário dos materiais padrão de fibra de vidro curta (SGF), as fibras de vidro longas em LFT-G®O PP LGF40 mantém um comprimento esquelético contínuo dentro das peças-moldadas por injeção, proporcionando resistência estrutural, resistência à fadiga e estabilidade dimensional excepcionais.
Ao compor resinas especializadas de polipropileno com fibras de vidro contínuas alinhadas por meio de um processo de pultrusão, o LFT-G®garante que as fibras de vidro mantenham uma proporção ideal. Isso torna o PP LGF40 a melhor opção-de custo-benefício paraprojetos de substituição de metal, oferecendo uma redução de peso de 30% a 50% em comparação com a fundição de alumínio ou aço sem sacrificar a integridade estrutural.
Figura 1: LFT-G®Pellets de composição cilíndrica PP LGF40 com fibras contínuas visíveis.
O LFT-G®Vantagem: A Rede Esquelética Interna 3D
O desempenho superior do PP LGF40 reside na sua estrutura interna. Durante o processo de moldagem por injeção, as fibras longas (originalmente com 10-12 mm de comprimento) fluem juntas e se interligam, formando umRede de fibra esquelética contínua 3D. O PP de fibra curta padrão, entretanto, possui fibras quebradas (geralmente menos de 1 mm) que atuam apenas como enchimentos. Essa rede restringe o fluxo de plástico, distribui a tensão uniformemente e evita a propagação de trincas sob cargas de impacto severas, especialmente em temperaturas abaixo de{3}}zero.
Resistência ao impacto com entalhe Charpy versus temperatura
Comparação de LFT-G®PP LGF40 x PP SGF40 x PP não reforçado (kJ/m²)
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Material/ Resistência ao impacto entalhada |
PP puro |
PP SGF40 | PP LGF40 |
| KJ/m² a 80 graus | 9 | 15 | 36 |
| KJ/m² @23 graus | 8 | 18 | 45 |
| KJ/m² @0 grau | 6 | 11 | 42 |
| KJ/m² @-40 graus | 3 | 5 | 38 |
Figura 2: Curva de desempenho mostrando LFT-G®PP LGF40 que mantém alta resistência ao impacto em temperaturas abaixo de{1}}e elevadas.
Folha de dados de propriedades típicas de LFT-G®PP LGF40
Os valores técnicos abaixo representam dados de teste típicos do LFT-G®PP LGF40 sob configurações de laboratório padrão ISO/ASTM. Ideal para cálculos de engenharia e referência de projetos estruturais.
| Propriedades Mecânicas | Método de teste | Valor da métrica | Valor Imperial |
|---|---|---|---|
| Densidade | ISO 1183/ASTM D792 | 1,21g/cm³ | 1,21g/cm³ |
| Resistência à tracção | ISO 527/ASTM D638 | 130 - 145 MPa | 18,850 - 21.000 psi |
| Resistência Flexural | ISO 178/ASTM D790 | 190 - 210 MPa | 29,000 - 31.900 psi |
| Módulo Flexural | ISO 178/ASTM D790 | 7,500 - 9.000 MPa | 1.132,000 - 1.234.000 psi |
| Impacto Charpy Entalhado (23 graus) | ISO 179/ASTM D256 | 38 - 45kJ/m² | 16.5 - 21.9 pés-lb/pol² |
| Temperatura de deflexão térmica (HDT @1,82 MPa) | ISO 75/ASTM D648 | 156 - 158 grau | 305 - 316 grau F |
| Taxa de encolhimento do molde | ISO 294-4 | 0.1 - 0.2 % | 0.1 - 0.2 % |
Por que atualizar do PP SGF40 ou-alumínio fundido para PP LGF40?
Para aplicações de engenharia estrutural, os projetistas frequentemente enfrentam compromissos-entre peças fundidas de metal, plásticos de fibra curta e termoplásticos de fibra longa. O PP LGF40 se destaca por preencher a lacuna, oferecendo alta rigidez-de metal por uma fração do peso e superando os polipropilenos-de fibra curta padrão em testes de fadiga severos.
vs. PP de fibra de vidro curta
- √ Dobre a resistência ao impacto:A rede de fibra contínua lida com estresse repentino de carga
- √ Deformação extremamente baixa:Planicidade e estabilidade dimensional são superiores durante a cristalização.
- √ Mitigação de fluência:Resiste a cargas contínuas sob altas temperaturas (até 120 graus).
versus matriz-Alumínio fundido e aço
- ◎ 30% - 50% de redução de peso:Diminui drasticamente o peso dos componentes, melhorando a eficiência de combustível automotivo.
- ◎ Corrosão Zero:Completamente inerte à ferrugem, umidade, produtos químicos industriais e ambientes salinos.
- ◎ Integração de projeto:Integra montagens metálicas complexas em uma única peça moldada-por injeção consolidada.
Figura 3: Suporte estrutural do módulo frontal-do carro moldado por injeção usando LFT-G®PP LGF40.
Aplicações industriais-de alto valor do PP LGF40
Devido ao seu equilíbrio ideal entre desempenho, custo de processamento e densidade, o PP LGF40 tornou-se o plástico estrutural padrão para diversos setores industriais:
1. Peças leves automotivas
Usado extensivamente em peças automotivas estruturais de alta-carga, comoMódulos-frontais (FEM), suportes do painel de instrumentos, tampas traseiras, bandejas de baterias, suportes de módulos de portas e bases de câmbio.
2. Eletrodomésticos e tratamento de água
A excelente estabilidade química da água faz dele o material ideal para-cubas externas de máquinas de lavar de alta resistência, carcaças de bombas, componentes de impulsores e suportes de purificação de água.
3. Engenharia Mecânica e Equipamentos Industriais
Fornece forte amortecimento de vibrações e capacidade de carga estrutural para carcaças-de ferramentas elétricas para serviços pesados, suportes de máquinas, carcaças de medidores de gás e conectores estruturais de edifícios.
LFT-G®: Um parceiro global confiável
Como fabricante dedicado especializado em termoplásticos de fibra longa (LFT), LFT-G®trabalha em estreita colaboração com engenheiros em todo o mundo,-desde os principais fornecedores automotivos de nível 1 na Europa até fabricantes de compostos industriais de plástico personalizados no Oriente Médio.
- Certificações de qualidade completa:Totalmente certificado sobISO 9001e testado contraRoHS, REACH e SGSparâmetros para garantir a segurança e a conformidade ecológica.
- Cor e composição personalizadas:Engenharia de formulação especializada, incluindo estabilizadores-de UV, resistência-ao envelhecimento térmico, carga de fibra personalizada (20% a 70%) e retardadores de chama (UL94 V-0).
- Logística e serviços mundiais:Entrega rápida nos principais portos industriais do Oriente Médio, Europa e América do Norte.
Figura 4: Equipamento de teste de compostos avançados e centro de testes de qualidade de P&D na LFT-G®fábrica.
Perguntas frequentes (FAQ) sobre PP LGF40
Q1: Qual é a principal diferença entre PP LGF40 e PP GF40?
A diferença é o esqueleto da fibra. O PP LGF40 contém fibras contínuas de 10-12 mm que formam um esqueleto 3D interno dentro da peça moldada. O PP SGF40 utiliza fibras curtas (menos de 1-2 mm) que atuam puramente como enchimentos de poeira estrutural. Este esqueleto permite que o PP LGF40 ofereça o dobro da resistência ao impacto, vida útil à fadiga muito maior e controle dimensional superior com empenamento mínimo.
Q2: O PP LGF40 pode substituir metais como alumínio ou liga de zinco?
Sim, absolutamente. PP LGF40 é otimizado para substituição de metal. Oferece propriedades mecânicas comparáveis (especialmente rigidez à flexão e suporte de carga), ao mesmo tempo que reduz o peso total do componente em até 50%. Também elimina problemas de corrosão, reduz as etapas de produção ao integrar vários suportes em um único molde e é eletricamente isolante.
Q3: Quais são as características de encolhimento do PP LGF40 durante a moldagem por injeção?
O PP LGF40 exibe uma contração típica do molde de 0,1% a 0,2% na direção do fluxo, que é altamente isotrópica (o que significa que a contração é uniforme nas direções de fluxo e de fluxo-cruzado). Essa contração isotópica reduz significativamente o empenamento e a deformação em comparação com os plásticos SGF, que normalmente apresentam taxas de contração não{5}}uniformes.
P4: O LFT-G® fornece versões-retardadoras de chama ou resistentes a UV-do PP LGF40?
Sim. Formulamos compósitos PP LGF40 customizados. Podemos compor aditivos estabilizadores de UV-para esportes ao ar livre e aplicações externas automotivas, e retardadores de chama-livres de halogênio ou bromados para obter uma classificação de retardante de chama UL94 V-0 para componentes elétricos.
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