Material PPS
Sulfeto de polifenileno (PPS) também é conhecido como sulfeto de polifenileno e sulfeto de polifenileno. Sulfeto de polifenileno (PPS) é composto de unidades alternadas de parafenileno e ligação de enxofre, estrutura química molecular contém unidades estruturais repetidas de sulfeto de fenileno, plástico PPS é composto de anel de benzeno e átomos de enxofre alternadamente dispostos em estrutura molecular rígida linear de polímero, é um produto químico simples estrutura de resistência cristalina de alta temperatura e plásticos de engenharia de alto desempenho.

O plástico PPS é um polímero opaco de alta resistência e rigidez. O sulfeto de polifenileno (PPS) é um tipo de plástico de engenharia termoplástico de alto desempenho aplicado gradualmente a produtos industriais, com excelente resistência ao calor, retardador de chama, isolamento, sua resistência e dureza são maiores do que os plásticos de engenharia em geral, pode ser processado por uma variedade de moldagem métodos, e pode ser moldagem de precisão.
Ao mesmo tempo, o sulfeto de polifenileno (PPS) tem excelente compatibilidade com enchimento inorgânico, fibra reforçada e outros materiais poliméricos, de modo que pode ser feito em diferentes fórmulas de plástico de grau de enchimento reforçado e plásticos mistos de liga de polímero. O sulfeto de polifenileno (PPS) é um plástico de engenharia de alto desempenho econômico na indústria até agora, tornou-se um dos mais usados em plásticos de engenharia de alto desempenho. Usado principalmente para substituir resina de metal e termoendurecível, é amplamente utilizado em vários campos.
As principais características dos plásticos PPS
O plástico PPS é um termoplástico com cristalização e resistência a altas temperaturas. O PPS pode manter a força mecânica ideal e a resistência química à corrosão mesmo em temperaturas acima de 200 graus. Além da baixa absorção de água, os plásticos PPS oferecem excelente estabilidade dimensional e excelentes propriedades elétricas. Os plásticos PPS mantêm propriedades químicas muito estáveis, mesmo em altas temperaturas. As características dos plásticos de engenharia de alto desempenho PPS são as seguintes:
• Plástico de alta resistência ao calor que pode ser usado continuamente a mais de 200 graus.
• Mantém alta rigidez e resistência em uma ampla faixa de temperatura.
• A própria resina é inerentemente classificada como UL94 V-0 para retardamento de chama.
• Excelente estabilidade dimensional em uma ampla gama de condições de operação.
• Resistência química superada apenas pelas resinas da série de flúor.
• Excelente desempenho elétrico sob alta temperatura, alta umidade e ambiente de alta frequência.
• Pode realizar moldagem complexa de alta precisão.

As características dos plásticos PPS acima são descritas em detalhes da seguinte forma:
• PPS excelente resistência ao calor:
O ponto de fusão do plástico PPS cristalino é superior a 280 graus, a temperatura de deformação térmica (HDT) é superior a 260 graus e a temperatura de uso a longo prazo é de 220 a 240 graus. A degradação ocorre a 700 graus no ambiente de ar, e o PPS ainda pode manter 40% do peso a 1000 graus no ambiente de gás inerte. A resistência ao calor a curto prazo e o uso contínuo a longo prazo da estabilidade térmica são melhores do que todos os plásticos de engenharia atuais. O PPS é um tipo de plástico especialmente modificado e a temperatura de deformação térmica pode atingir mais de 350 graus. Portanto, é um excelente material estrutural de alta temperatura. A resistência de solda do PPS é muito maior do que outros plásticos de engenharia, tornando-o adequado para a produção de componentes eletrônicos e elétricos. Tais propriedades térmicas são raras mesmo em plásticos termoendurecíveis. Além disso, o próprio PPS tem um bom isolamento, mas adicionando material de enchimento apropriado, pode-se preparar uma alta condutividade térmica de compósitos de PPS.
• O próprio PPS é retardante de chamas:
The flame retardancy of polyphenylene sulfide can reach UL94-V0 grade, oxygen consumption index (LOI)>57 por cento. A estrutura química do sulfeto de polifenileno faz com que tenha um bom desempenho refratário, sem adição de retardador de chama.
• Excelentes propriedades mecânicas do PPS:
PPS strong rigidity, high surface hardness, Rockwell hardness >100HR, tensile strength >170MPa, bending strength >220MPa, notched impact strength >16MPa, bending modulus >3,5×104MPa, com excelente resistência à fluência e resistência à fadiga.
• PPS excelente resistência a drogas químicas:
PPS tem excelente resistência à corrosão química, resistência estável a álcoois orgânicos, cetonas, ácidos, ésteres, fenóis, hidrocarbonetos alifáticos, hidrocarbonetos aromáticos, hidrocarbonetos clorados e ácidos inorgânicos, bases, sais, etc. PPS é insolúvel em qualquer solvente orgânico abaixo de 200 graus exceto para bifenilos clorados e ácido nítrico forte.
• A estabilidade dimensional do PPS é excelente:
A taxa de encolhimento de formação de PPS é muito baixa (cerca de {{0}}.2~0.5 por cento), a taxa de absorção de água é inferior a 0,05 por cento, coeficiente de expansão térmica linear (3~5×{ {8}}/ grau C) também é pequeno. Ele ainda mostra boa estabilidade dimensional sob condições de alta temperatura e alta umidade. Portanto, tem uma ampla gama de usos em máquinas, indústria química, instrumentos, medidores e outros aspectos.
• Excelente desempenho elétrico do PPS:
PPS in high temperature, high humidity, high frequency conditions, still has excellent electrical performance, its volume resistivity is 1× 1016Ω.cm, surface resistivity is 1× 1015Ω, electrical strength >18KV/mm.
• O PPS resiste à radiação de alta energia:
O PPS tem boa resistência à radiação UV e raios de cobalto-60, e a resistência à radiação pode chegar a 1×108Gy, o que é incomparável a outros plásticos de engenharia. O PPS é o único material ideal para produtos com alta demanda de resistência à radiação em campos eletrônicos, elétricos, mecânicos e outros, especialmente na indústria militar.
• PPS tem bom desempenho de processamento:
A viscosidade de fusão da resina PPS é baixa, a fluidez é boa e é fácil de impregnar com fibra de vidro, por isso é fácil preencher o enchimento. A fibra de vidro ou carga inorgânica por ela preparada é utilizada para potencializar o material granulado de injeção, que possui escalabilidade extremamente alta, resistência ao impacto, resistência à flexão e ductilidade. Acima de seu ponto de fusão pode ser formado uniformemente.
• PPS tem boa adesão com metal e não metal:
PPS especialmente para vidro, alumínio, titânio, aço inoxidável e outros materiais com força de ligação muito alta, força de adesão atingiu 1 nível; Possui boa propriedade de ligação ao vidro e é muito adequado para revestimento de equipamentos químicos.

Considerações de aplicação do produto de plásticos PPS
A razão pela qual o plástico PPS é escolhido para produzir peças plásticas geralmente leva em consideração as duas propriedades importantes do PPS, o PPS tem excelente resistência química (resistência a produtos químicos) e o plástico PPS tem uma alta temperatura de deformação térmica; A temperatura do índice UL de PPS (índice de temperatura UL)- (geralmente esta temperatura também pode ser considerada como a temperatura utilizável contínua) pode exceder cerca de 105 graus C, a temperatura de uso contínuo de materiais plásticos pode ser maior do que o plástico PPS, além de O plástico termoendurecível tem um preço unitário alto para os plásticos de engenharia de alto desempenho. No entanto, seu preço é mais de 10 a 20 vezes maior que o do plástico PPS.
Plástico PPS porque nos últimos anos o preço unitário foi bastante reduzido, PPS pode ser considerado o menor preço unitário de plástico de engenharia de alto desempenho e tem estado bastante próximo do preço do plástico de engenharia amplamente utilizado. Assim em uso, é o plástico mais amplamente aceito em plásticos de engenharia de alto desempenho. A cor do material comercial PPS atualmente disponível não é muito, principalmente cor de terra parcial e marrom, preto e azul escuro.
Perguntas frequentes
1. Após a longa fibra de vidro reforçada, o teor de fibra de vidro do material aumenta. A solubilidade em gordura da resina reduz o desempenho do fluxo e a pressão de injeção é muito maior do que sem a fibra de vidro. Como resolver o problema de má moldagem e falta de fluidez na moldagem por injeção?
No estágio inicial, devemos entender o tamanho da estrutura do produto do cliente em primeiro lugar, se o número de furos e o portão afetarão a moldagem do produto? Se a fluidez do material afetará a temperatura da moldagem por injeção, se a configuração da pressão de injeção e da temperatura do molde e se a configuração da pressão de injeção e da temperatura do molde são razoáveis, etc.
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