Para grandes melhorias em fusão de filamentos (FF) e sinterização a laser (LS), as soluções de polímero Victrex PAEK são fornecidas como filamentos e finos, respectivamente.

A pioneira do polímero PEEK, a Victrex, está preparando um novo material de manufatura aditiva (AM). O primeiro deles é um material de alta resistência para sinterização a laser (LS) que alcança uma taxa de atualização mais baixa, melhorando assim a reciclagem do pó não sinterizado. O segundo são filamentos com melhor resistência Z do que os materiais existentes de polipropileno éter cetona (PAEK), bem como melhor capacidade de impressão para fusão de filamentos (FF). Espera-se que os resultados técnicos detalhados sejam anunciados em setembro de 2018 na Conferência de Manufatura Aditiva Bienal do Centro de Manufatura de Camada Aditiva da Universidade de Exeter (CALM).
O CEO da Victrex, Jakob Sigurdsson, comentou:
“A próxima geração de materiais PAEK da Victrex para fabricação aditiva é um passo decisivo, potencialmente transformando uma variedade de aplicações, incluindo aeroespacial e médica. Os desenvolvimentos empolgantes baseiam-se no contínuo e intenso desenvolvimento da liderança de excelência da Victrex e da Victrex na busca de empresas e instituições de manufatura aditiva. Por meio dessa aliança, vimos componentes de demonstração que mostram como os processos de AM podem ser combinados com materiais de alto desempenho para transformar o pensamento, com base no aumento das possibilidades de design. Crie peças verdadeiramente inovadoras ".
As vantagens da manufatura aditiva podem ser implantadas para reduzir custos, reduzir o tempo de lançamento no mercado e possibilitar a fabricação de componentes que são muito complexos usando métodos convencionais. Os materiais PAEK existentes no mercado, embora usados em certas aplicações de AM, são projetados para métodos convencionais de fabricação, como usinagem e moldagem por injeção. Portanto, eles possuem alguns recursos que não são ideais para o processo de manufatura aditiva. A primeira geração de materiais PAEK para sinterização a laser só pode ser reciclada em um grau muito baixo, e o leito de impressão precisa ser quase completamente renovado com novo pó, e os filamentos PEEK para FF têm fraca adesão interlayer, resultando em perda de resistência Z.
O novo grau de polímero desenvolvido pela Victrex tem propriedades mecânicas semelhantes na LS e exibe uma taxa de atualização baixa encorajadora (melhorando a reciclagem de pó não sinterizado) em termos de boas propriedades mecânicas e capacidade de impressão de FF.
O cientista-chefe da Victrex, John Grasmeder, explicou:
“A tecnologia inovadora abre caminho para o futuro emocionante do PAEK. A reciclagem de pós usando o novo grau de polímero Victrex para sinterização a laser é muito suave. Quando os componentes de teste são feitos de pó parcialmente reciclado, não há perda de desempenho mensurável. Acreditamos que todos os pós não sinterizados recuperados após a execução da construção podem ser reutilizados. Isso reduzirá bastante os custos de material em comparação com os materiais PolyArylEtherKetone existentes, em que até 40% do polímero é desperdiçado e não pode ser reciclado. "
Cooperação para promover a AM
A Victrex é um consórcio de empresas e instituições, e foi financiada pela Innovate UK, uma agência de inovação do Reino Unido, em 2016 para pesquisa e desenvolvimento pioneiros intensivos para avançar a tecnologia AM, especialmente polímeros com preços razoáveis e alta temperatura. Compósitos para aplicações aeroespaciais AM. Outros membros da aliança incluem a Airbus Group Innovation, a EOS, o Centro de Manufatura de Camada Aditiva da Universidade de Exeter (CALM), a E3D-Online, a HiETA Technologies, a South West Metal Finishing e a 3T-RPD.
Os novos filamentos e pós Victrex PAEK são combinados com tecnologias desenvolvidas por outros membros do projeto UK Innovate. A EOS recentemente revelou uma nova plataforma de fabricação automatizada para a sinterização a laser em escala industrial de peças de plástico (EOS P 500) que imprime polímeros de alta performance em altas temperaturas. Os materiais selecionados da aliança são avaliados na instalação EOS R & D para determinar a processabilidade do atual sistema EOS e para ser usado com a plataforma EOS P 500. A Victrex planeja continuar os testes pré-comerciais de novos produtos de filamento PAEK com a parceira do consórcio E3D, que recentemente comercializou um novo cabeçote de extrusora de filamento refrigerado a água otimizado para este novo filamento PAEK.
