A dispersão da fibra de vidro, a ligação da fibra de vidro e do nylon base, o tamanho e a distribuição da fibra de vidro, a aplicação correta de vários aditivos, o ajuste das condições do processo, a combinação de parafusos e o controle da velocidade afetarão o desempenho do produto.
1) O diâmetro da fibra de vidro é geralmente controlado em 10-20 mícrons
2) O comprimento da fibra de vidro é geralmente melhor controlado de 2 a 3 milímetros. Em teoria, quanto maior o comprimento da fibra de vidro, melhor o efeito de reforço, mas causará problemas como superfície áspera e empenamento do produto. O comprimento da fibra de vidro não tem nada a ver com o comprimento original, mas está relacionado à estrutura da combinação de parafusos e à velocidade de rotação.
3) A água na superfície da fibra de vidro fará com que o PA sofra uma reação de hidrólise durante o processo de extrusão por fusão, levando à degradação do PA, reduzindo assim as propriedades mecânicas do PA aprimorado.
4) O efeito da quantidade de agente de acoplamento no impacto entalhado. A resistência ao impacto entalhada aumenta com o aumento da quantidade de agente de acoplamento.
5) A temperatura de deformação térmica do PA6 aumenta com o aumento do teor de fibra de vidro em 30% do conteúdo de fibra de vidro, e a temperatura de deformação térmica não muda muito com o aumento da fibra de vidro após mais de 35%.
6) Quando o teor de fibra de vidro aumenta, o encolhimento da moldagem do PA reforçado diminui. Quase todos os PAs reforçados têm a mesma regra. Quando o teor de fibra de vidro atinge 35%, o encolhimento do molde é de cerca de 0,2%.
7) O efeito da temperatura de mesclagem na temperatura de extrusão de PA reforçada é muito baixo, o efeito de revestimento da fibra de vidro é ruim e o fenômeno da exposição à fibra de vidro ocorre com frequência. A superfície da tira é áspera, fosca, partículas soltas, grande fragilidade e resistência ao impacto do produto. Se a temperatura de extrusão for muito alta, as propriedades mecânicas dos produtos de decomposição termo-oxidativa do PA serão facilmente reduzidas. ficará amarelo ou até cinza. O princípio da seleção da temperatura de extrusão da mistura é controlar a faixa de temperatura um pouco mais alta que o ponto de fusão do material de base. No processo de operação real, a temperatura da zona de fusão pode ser determinada de acordo com a condição do fluxo de fusão da entrada de fibra de vidro, e a temperatura da seção de medição e a temperatura de cada zona da seção de compressão podem ser determinadas de acordo com o brilho da tira extrudada.
8) O efeito da velocidade do parafuso no desempenho do PA reforçado. Quando a velocidade do parafuso é muito baixa, o efeito de cisalhamento do parafuso é pequeno e a fibra de vidro não é uniformemente dispersa. Ao mesmo tempo, seu efeito de mistura de cisalhamento é aprimorado, mas devido à rotação de alta velocidade do parafuso, um grande calor de fricção será gerado, o que fará com que a temperatura do parafuso seja muito alta e fará com que o material de base e alguns aditivos para decompor termicamente, afetando a qualidade do produto. A velocidade pode ser aumentada moderadamente. Para aprimoramento do retardador de chama, como o retardador de chama é propenso à decomposição térmica, deve-se usar uma velocidade baixa.

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