A melhor matriz de substituição de metal-de alto calor
Enquanto a Poliamida 66 não reforçada padrão enfrenta instabilidade dimensional e flacidez estrutural sob cargas térmicas severas, oLFT-G®PA66 LGF50 BG05Bo compósito altera fundamentalmente os limites físicos do polímero. Ao impregnar a matriz PA66 com um esqueleto de fibra de vidro longo e contínuo de 50%, criamos uma rede estrutural 3D interna que multiplica enormemente a rigidez e a resistência ao calor inerente da resina base. Essa carga extremamente alta de fibra restringe o movimento da cadeia de polímero, reduzindo o encolhimento da moldagem para apenas 0,1% ~ 0,3%, garantindo que componentes moldados altamente complexos mantenham precisão dimensional absoluta, mesmo quando expostos a líquidos de arrefecimento em ebulição ou a climas agressivos no compartimento do motor.
Identificação e classificações de materiais
| Chave de propriedade | Valor da especificação |
|---|---|
| Código de classificação do produto | LFT-G® PA66 LGF50 BG05B |
| Tipo de matriz polimérica | Poliamida 66 (PA66 / Nylon 66) |
| Arquitetura de Reforço | 50% de fibra de vidro longa contínua |
| Opções de cores disponíveis | Preto (BG05B), Natural (NG05) |
| Formulário de Entrega de Materiais | Pelotas de moldagem por injeção (comprimento de 10-12 mm) |
| Processamento recomendado | Moldagem por injeção, moldagem por compressão |
| Classificação retardante de chama | HB @ 1,5 mm (padrão UL-94) |
| Alvo de aplicação típico | Substituição-de metal estrutural para serviços pesados |
Propriedades típicas de PA66 LGF50 BG05B
| Propriedade | Padrão | Valor |
|---|---|---|
| Gravidade Específica | ASTM D-792 | 1,56g/cm³ |
| Encolhimento de moldagem | ASTM D-955 | 0.1% - 0.3% |
| Resistência à tracção | ISO 527 | 233 MPa |
| Módulo de tração | ISO 527 | 15.033 MPa |
| Propriedade | Padrão | Valor |
|---|---|---|
| Resistência à Flexão | GB/T 9341 | 341 MPa |
| Módulo Flexural | GB/T 9341 | 12.036 MPa |
| Impacto Charpy Entalhado | ISO 180 | 41kJ/m² |
| HDT (1,8 MPa) | ISO 75-2 | 256 graus |
Valores típicos de-seco-moldado com base em amostras limitadas de testes de laboratório. Os dados apresentados demonstram o equilíbrio supremo de módulo de tração de 15.033 MPa e temperatura de deflexão térmica de 256 graus.
Parâmetros de processamento e notas sobre ferramentas
Pré-secagem
85–110 graus / 3-5 horas
Umidade <0,05%
Temperatura de fusão
267–299 graus
Evite RPM de alto cisalhamento
Temperatura do Molde
75–100 graus
Garante ótimo acabamento superficial
Aplicações estruturais de-alta tensão-para serviços pesados
Suportes de motor para serviços pesados-automotivos
Os suportes do motor e os suportes da transmissão devem suportar centenas de quilogramas de carga dinâmica juntamente com calor radiante superior a 200 graus. O módulo de flexão extremo de 12.036 MPa deste composto PA66 com 50% de fibra de vidro longa substitui inteiramente metais pesados-fundidos sob pressão, eliminando falhas por fadiga causadas por vibrações constantes do motor. *(Estimativa ilustrativa de redução de peso-em comparação ao ferro fundido: 65%)*
Carcaças para fluidos industriais de alta-pressão
Bombas de água industriais pesadas e válvulas comerciais de medição de fluidos sofrem imensas pressões de ruptura hidráulica interna. Ao utilizar o PA66 LGF50, os fabricantes garantem um esqueleto de fibra de vidro 3D contínuo que evita rupturas do revestimento, enquanto a contração de moldagem excepcionalmente baixa de 0,1% garante vedação absoluta-à prova de vazamentos nos flanges correspondentes.
Suportes e fixadores estruturais-de alta tensão
Usado como conectores estruturais críticos em gabinetes de máquinas CNC e estruturas de equipamentos pesados. Os termoplásticos padrão sofrem deformação por fluência sob tensão constante. No entanto, a imensa resistência à tração (233 MPa) e HDT (256 graus) deste compósito garantem que as juntas aparafusadas e os suportes estruturais permaneçam permanentemente rígidos durante décadas de uso industrial pesado.
Série PA66 LGF relacionada
PA66 LGF40
Reduz a carga de fibra para 40% para aumentar ligeiramente a fluidez do material durante moldagem por injeção complexa, sacrificando o módulo de pico.
Ver PA66 LGF40 →PA66 LGF50
O atual grau de rigidez máximo (módulo de flexão de 12.036 MPa) projetado para substituir metais fundidos-para serviços pesados-.
PA66 LCF40 (Carbono)
Atualiza o reforço de vidro para 40% de fibra de carbono para obter peso leve-de grau aeroespacial e blindagem EMI.
Ver Grau de Carbono →
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Você está procurando ativamente substituir metais pesados-fundidos sob pressão por um compósito de alta-rigidez e baixa{2}}contração? Entre em contato com a equipe de engenharia da LFT-G para discutir seu projeto automotivo ou industrial e solicitar uma amostra de teste técnico PA66 LGF50 de 25KG.
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