60% de fibra de vidro longa PP (Copo)

60% de fibra de vidro longa PP (Copo)

Detalhes
Polipropileno Copo reforçado com fibra de vidro longa de alto-desempenho 60%, é a atualização de desempenho do composto de fibra curta PP GF60
√ O pico da resistência ao impacto
√ Resistência superior-a baixas temperaturas
√ Excelente equilíbrio entre rigidez e resistência
Classificação de produto
Composto PP LGF
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Descrição
Parâmetros técnicos

LFT-G® PP LGF60-C|A atualização inquebrável do PP GF60

LFT-G® 60% PP de fibra de vidro longa (Copo)

LFT-G® PP LGF60-C material - extreme toughness 60% long glass fiber copolymerLFT-G®PP LGF60-NG06Cé o ápice do desempenho composto. Engenheiros procurando por "PP GF60"buscamos uma coisa: a rigidez máxima absoluta possível em umPPcomposto. No entanto, o PP GF60 de fibra-curta padrão é notoriamente frágil e falha catastroficamente com o impacto. Nosso LFT-G® LFRTa nota é a solução definitiva.

Conseguimos isso fundindo um extremo60% de fibra de vidro longaesqueleto com alto-impactoCopolímero PPmatriz. Essa sinergia cria um material "sem{1}}comprometimento" que fornece rigidez semelhante ao metal-para integridade estrutural, *mais* a enorme absorção de energia e a ductilidade-a baixa temperatura de um copolímero. É o melhor material-de substituição de metal para ambientes agressivos e dinâmicos.

  • √ Rigidez Estrutural Extrema:A carga LGF de 60% fornece um módulo de flexão superior a 12.000 MPa, desafiando-metais fundidos sob pressão e eliminando a deformação.
  • √ Força de impacto incomparável:A base de copolímero garante que o material permaneça dúctil e resistente à fratura-mesmo em condições de -40 graus, onde todos os outros plásticos rígidos falham.
  • √ Fadiga superior e amortecimento de vibrações:Ofibra de vidro longacomprovadamente suporta milhões de ciclos de micro{0}}vibração, o que a torna ideal para peças comoParte do tambor da máquina de lavar.
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Propriedades típicas de materiais

Os valores a seguir são dados típicos para LFT-G®PP LGF60 -NG06C (grau de copolímero natural) e são apenas para referência.Entre em contato conosco para obter a Ficha Técnica oficial (TDS).

Propriedades Mecânicas

Propriedade Método de teste Valor
Módulo de tração ISO 527 13.500 MPa
Resistência à tracção ISO 527 159 MPa
Tensão de tração na ruptura ISO 527 2.2 %
Módulo Flexural ISO 178 12.000 MPa
Impacto Izod entalhado (23 graus) ISO 180/A 50kJ/m²
Impacto Izod entalhado (-30 graus) ISO 180/A 30kJ/m²

 

Propriedades Térmicas e Físicas

Propriedade Método de teste Valor
Densidade ISO 1183 1,49g/cm³
HDT/A (1,8 MPa) ISO 75 161 graus
HDT/C (8,0 MPa) ISO 75 145 graus
Temperatura de fusão ISO 11357 ~163 graus
Encolhimento do Molde (Fluxo) ISO 294-4 0.1 - 0.3 %

 

 

 

Processando informações

Os valores a seguir são recomendações. Recomendamos secadores dessecantes/ar seco (teor de umidade abaixo de 0,1%).

Para minimizar a quebra da fibra e garantir o desempenho ideal, é altamente recomendável usar um parafuso de uso geral-de baixa{0}}compressão.

Parâmetro Recomendação
Temperatura de secagem 80 - 100 grau
Tempo de secagem 2 - 4 horas
Temperatura de fusão (bocal ③) 230 - 270 grau
Temperatura do Molde (Zona ②) 60 - 90 grau
Contrapressão Baixo (para minimizar danos à fibra)

Injection molding Process info

 

 

Estudo de caso: nervuras estruturais de turbinas eólicas

Problema

Um fabricante-de turbinas de médio porte estava usando conjuntos-de alumínio com várias peças para nervuras estruturais dentro da nacela. Eles eram pesados, caros de fabricar e sofriam de fadiga e corrosão em ambientes offshore severos (névoa-salgada) e de clima-frio.

Solução

Uma peça-única foi projetada com LFT-G®PP LGF60-C. Os 60%fibra de vidro longa(LFRT) proporcionou a extrema rigidez necessária para suportar fortes cargas de vento, enquanto aCopolímero PPa base forneceu resistência crítica ao impacto de -40 graus e imunidade total à corrosão salina.

Resultado

A parte LFT foi55% mais levedo que a montagem de alumínio e reduziu o custo das peças em40%. Nenhuma falha foi relatada após 3 anos, estendendo o intervalo de serviço do componente de 1 ano para 5+ anos.

Inscrições para LFT-PP extremo "Rígido{0}}Resistente"

A high-performance washing machine drum part (spider) made from LFT PP LGF60-C.jpg

Peça do Tambor da Máquina de Lavar (Spider)

Este é um aplicativo de substituição-de metal nobre. Os 60% euong fibra de vidroO esqueleto fornece a extrema resistência à fluência necessária para suportar o tambor e suportar décadas de ciclos de centrifugação em alta-velocidade. OPPa base de copolímero fornece 100% de imunidade à corrosão por detergente, um ponto de falha comum para-alumínio fundido sob pressão.

Gabinetes para baterias automotivas

Um componente EV crítico. Substitui carcaças de metal pesado, proporcionando extrema rigidez (de 60%LFRT) para proteger as células da bateria em caso de colisão, enquanto a base de copolímero PP garante resistência aos impactos dos detritos da estrada e permanece dúctil em climas frios.

A structural, impact-resistant battery pack enclosure for an EV.jpg

Agricultural Combine Harvester Side Panel.png

Painéis agrícolas e off-road-

Substitui chapas metálicas em colheitadeiras ou ATVs. Ao contrário do padrãoPP GF60que se estilhaçaria, o LFT PP LGF60-C tem a resistência para suportar impactos de alta energia de rochas e detritos, combinada com a rigidez para atuar como uma peça estrutural.

Principais perguntas respondidas

1. Um PP com 60% de fibra de vidro não é extremamente frágil?

R: Uma *fibra-curta* 60% PP seria, sim. Essa é a principal diferença. Nosso grau LFT-G® combina duas tecnologias: 1) uma base de copolímero PP, que é inerentemente resistente, e 2) fibras longas (LFRT), que criam uma rede esquelética que impede ativamente a propagação de rachaduras. O resultado é um material exclusivo que tem a rigidez de um enchimento de 60%, mas mantém a resistência de um compósito de engenharia-de alta qualidade.

2. Qual é a principal diferença entre LFT PP LGF60-C (copolímero) e LGF60-H (homopolímero)?

R: A escolha é "Rigidez Máxima vs. Sobrevivência". A classe Homopolímero (H) oferece a mais alta rigidez e resistência ao calor. Este grau de copolímero (C) (NG06C) troca uma quantidade muito pequena de rigidez (aproximadamente. 5-10%) por um ganho enorme (300-400%) na resistência ao impacto, especialmente em baixas temperaturas. Para qualquer peça que opere em um ambiente severo, dinâmico ou frio, esta classe de Copolímero é a escolha superior.

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