Polipropileno Homo reforçado com fibra de vidro longa de alto-desempenho 60%, é a atualização de desempenho do composto de fibra curta PP GF60 √ O pico da resistência ao impacto √ Resistência superior-a baixas temperaturas √ Excelente equilíbrio entre rigidez e resistência
LFT-G®PP LGF60-NG06Hé o ápice do desempenho composto. Engenheiros procurando por "PP GF60"buscamos uma coisa: a rigidez máxima absoluta possível em umPPcomposto. No entanto, o PP GF60 de fibra-curta padrão é notoriamente frágil e falha catastroficamente com o impacto. Nosso LFT-G®LFRTa nota é a solução definitiva.
Conseguimos isso fundindo um extremo60% de fibra de vidro longaesqueleto com alto-impactoHomopolímero PPmatriz. Esta sinergia cria um "sem-comprometimento" material que proporciona rigidez-como a do metal para integridade estrutural, *mais* a enorme absorção de energia e a ductilidade-a baixa temperatura de um copolímero. É o melhor material-de substituição de metal para ambientes agressivos e dinâmicos.
√ Rigidez Estrutural Extrema:A carga LGF de 60% fornece um módulo de flexão superior a 13.000 MPa, desafiando-metais fundidos sob pressão e eliminando a deformação.
√ Força de impacto incomparável:A base de copolímero garante que o material permaneça dúctil e resistente à fratura-mesmo em condições de -40 graus, onde todos os outros plásticos rígidos falham.
√ Fadiga superior e amortecimento de vibrações:Ofibra de vidro longaEstá comprovado que a rede resiste a milhões de ciclos de micro-vibração, o que a torna ideal para peças como o tambor da máquina de lavar.
Propriedades típicas de materiais
Os valores a seguir são dados típicos para LFT-G®PP LGF60 -NG06H (grau de homopolímero natural) e são apenas para referência.Entre em contato conosco para obter a Ficha Técnica oficial (TDS).
Os valores a seguir são recomendações. Recomendamos secadores dessecantes/ar seco (teor de umidade abaixo de 0,1%).
Para minimizar a quebra da fibra e garantir o desempenho ideal, é altamente recomendável usar um parafuso de uso geral-de baixa{0}}compressão.
Parâmetro
Recomendação
Temperatura de secagem
80 - 100 grau
Tempo de secagem
2 - 4 horas
Temperatura de fusão (bocal ③)
240 - 270 grau
Temperatura do Molde (Zona ②)
60 - 90 grau
Contrapressão
Baixo (para minimizar danos à fibra)
Estudo de caso: Carcaça de soprador HVAC industrial
Problema
Uma grande unidade de soprador industrial, alojada em um conjunto-de aço fabricado com várias peças, estava falhando. O aço era pesado, caro e transmitia ruído e vibração excessivos. A unidade também exigia operação em ambientes de fábrica com altas-calor (80 graus +).
Solução
Uma peça-única foi projetada com LFT-G®PP LGF60-H. Os 60%fibra de vidro longa(LFRT) proporcionou a extrema rigidez necessária para manter a estabilidade dimensional e o alinhamento do motor em altas temperaturas. A base PP ofereceu amortecimento de vibrações superior em comparação ao aço.
Resultado
A parte LFT consolidou 8 peças de aço em uma. Era60% mais leve, reduziu o tempo de montagem em50%e custo unitário reduzido. O efeito de amortecimento de vibrações também resultou em umRedução de 15% no ruído percebido(dBa).
Aplicações para rigidez extrema LFT-PP (Homo)
Base Estrutural da Máquina de Lavar Roupa
Este é um verdadeiro aplicativo de-substituição de metal. A extrema rigidez do LFTPPO LGF60-H permite que ele sirva como todo o chassi-de carga do aparelho, substituindo estruturas metálicas de concreto ou-de várias peças. Ele fornece a rigidez e o amortecimento de vibrações necessários para gerenciar ciclos de centrifugação em alta velocidade, um uso fundamental para umParte do tambor da máquina de lavarsistema.
Estruturas de teto solar automotivo
A perfect application for LFT-G® PP LGF60-H. The material's extreme stiffness and high thermal resistance (HDT >160 graus) evita que a moldura grande e fina se deforme sob o calor do sol. Isso garante uma vedação perfeita contra vento e água durante toda a vida útil do veículo, substituindo estruturas de alumínio complexas e mais pesadas.
Placas de base para bombas industriais
Substitui ferro fundido pesado-com tendência à corrosão. A alta rigidez e resistência à fluência da estrutura de 60% de fibra de vidro longa (LFRT) garante que a bomba e o motor permaneçam em perfeito alinhamento, enquanto a base em PP oferece total resistência química e amortece a vibração, reduzindo o ruído e prolongando a vida útil.
Principais perguntas respondidas
1. Qual é o material de polipropileno mais rígido?
R: O polipropileno reforçado com fibra-longa (LFRT) é significativamente mais rígido do que os tipos de fibra-curta padrão. LFT-G®PP LGF60-H (60%fibra de vidro longaHomopolímero) representa o pico de rigidez, com um módulo de flexão próximo de 13.000 MPa, tornando-o um concorrente direto de metais-fundidos sob pressão, como o alumínio.
2. Quais são as desvantagens do alto teor de fibra de vidro (por exemplo, PP GF60)?
R: Com fibras *curtas* padrão, altos recheios (comoPP GF60) levam a fragilidade extrema e resistência ao impacto muito baixa. Este é exatamente o problema que nossa tecnologia LFRT resolve. Usandofibra de vidro longa, criamos um esqueleto interno que impede rachaduras, mantendo uma resistência significativa mesmo com 60% de conteúdo de fibra, um feito que a SGF não consegue alcançar.
3. Os compósitos de polipropileno podem substituir o-alumínio fundido?
R: Sim, absolutamente. Para muitas peças estruturais (como estruturas de teto solar oupeça do tambor da máquina de lavarsistemas), LFT-G®PP LGF60-H é uma escolha superior. Ele oferece uma relação rigidez-/{5}}peso muito melhor (mais de 50% mais leve que o alumínio), é à prova de corrosão e permite a consolidação de peças, o que reduz drasticamente o custo e a complexidade de fabricação.
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